AFORP. Formation, apprentissage, diplôme industriels (informatique, management, électronique, électricité...)

Mettre en œuvre et régler les composants de l'hydraulique proportionnelle

webmaster — 2008-11-24T11:47:42Z

Objectifs

Mettre en œuvre et régler les composants hydrauliques et électroniques de l'hydraulique proportionnelle.
Assurer la maintenance de ces équipements.

Participants

Agents techniques, techniciens des services maintenance, de service après vente, et de chantier.
Techniciens de bureau d'études.

Pédagogie - Animation

L'étude des composants de l'hydraulique proportionnelle et de leurs cartes de commande électroniques est suivie de travaux pratiques avec mise en œuvre de matériels de différents constructeurs.

Contenu de la formation

Généralités

Définition de l'hydraulique proportionnelle.
Les domaines d'applications.
Comparaison des différentes technologies :
- tout ou rien : hydraulique traditionnelle.
- progressive : hydraulique proportionnelle, servo-distributeurs, servovalves.

Langage et terminologie des systèmes asservis

Etude de fiches techniques constructeurs.
Les caractéristiques statiques :
- recouvrement, linéarité, hystérésis, seuil, résolution, zéro hydraulique...
Les caractéristiques dynamiques :
- réponse à l'échelon : temps de réponse.
- réponse en fréquence : bande passante, gain, affaiblissement, déphasage,
- lecture de courbes caractéristiques.

Les composants de l'hydraulique proportionnelle

La technologie, les caractéristiques et les performances des divers types de matériels sont étudiées sur les composants de plusieurs constructeurs :
- les électro-aimants proportionnels.
- les limiteurs et réducteurs de pression.
- les distributeurs.
- les régulateurs de débit.
- la commande des pompes.
- les cartes électroniques de commande : présentation.

Cartes électroniques de commande

Etude fonctionnelle des cartes électroniques des principaux constructeurs : synoptique, branchement, réglage de zéro, de gain, de rampe.
Mise en oeuvre : précautions de câblage, points test.

Travaux pratiques

A partir des éléments vus en théorie, les travaux pratiques permettent aux participants de :
- câbler des cartes.
- contrôler le fonctionnement des cartes (multimètre).
- appliquer les procédures de démarrage et les précautions de réglage de l'ensemble électro-hydraulique.
- connaître l'influence des différents réglages.

Sécurité

Eléments de sécurité Intégrés au cours.

Durée

5 journées

Dates 2010

du 21 au 25 juin

Coût

1 375 € HT

Lieu

AFORP DRANCY Rue de la Butte - 93700 Drancy
Tél. 01 43 11 10 70 - Fax 01 43 11 10 87

Équipements pneumatiques industrielles : technologie, schéma et maintenance (module 1)

webmaster — 2008-01-04T08:00:00Z

Objectif

Connaître le fonctionnement technologique des composants pneumatiques et électro-pneumatiques.
Assurer la conduite et la maintenance de ces équipements :
réaliser des actions de maintenance préventive.
diagnostiquer et savoir expliquer un dysfonctionnement.
Utiliser les documents d'un dossier machine : plans, schémas et documents “constructeur”.

Participants

Techniciens de production, techniciens de maintenance, de service après-vente et de chantier.
Techniciens de bureau d'études.

Pédagogie - animation

Chaque étude de composant ou de schéma est suivie de travaux pratiques sur bancs de manipulation.
L'étude de schémas et de problèmes d'automatismes par le GRAFCET permet de développer l'esprit d'analyse et de logique nécessaire au diagnostic.

Contenu de la formation

Généralités

Les caractéristiques de l'air comprimé.
La production de l'air comprimé.
Les domaines d'applications de l'air comprimé.
Notion de force, pression, les unités, abaques.

Fonction et technologie des composants

Pneumatiques
- Les appareils de conditionnement de l'air.
- Les organes de liaison : raccords, tuyauteries.
- Les vérins et les distributeurs.
- Les appareils auxiliaires de circuits (clapets anti-retour, bloqueurs, valves d'échappement rapide, limiteurs de débit, sélecteurs de circuit, silencieux).
- Les temporisations.
- Les cellules logiques et les mémoires.
- Les modules séquenceurs.
- Les appareils oléopneumatiques.
- Préhension par le vide.
Électropneumatiques
- Les contacts électriques, les capteurs, les relais.
- Les électrovannes et électrodistributeurs.
- L'automate programmable : description, fonctionnement.
- La sécurité électrique.

Schémas et méthodologie d'intervention

Symbolisation des appareils pneumatiques, électriques.
Équations logiques, table de vérité.
Lecture de schémas.
Éléments de GRAFCET et méthodes de résolution d'automatismes.
Schémas électriques de commande.
Comparaison logique câblée, logique programmée.
Étude et analyse de schémas : recherche de pannes, diagnostic.
Méthodologie de mise en route, de réglage, de dépannage.

Maintenance

La maintenance préventive, corrective.
Le diagnostic de dépannage, l'intervention.

Travaux pratiques

Test des éléments d'un circuit.
Réalisation pratique progressive de montages d'applications.
Mise en route, réglage de l'installation câblée.
Recherche de pannes, diagnostic, intervention.
Exercices d'application sur bancs de simulation pneumatiques et électropneumatiques.
Mise en œuvre et programmation d'un automate programmable.

Durée

5 journées

Dates 2010

du 17 au 21 mai
du 11 au 15 octobre

Coût

1 375 € HT.

Lieu

AFORP DRANCY Rue de la Butte - 93700 Drancy
Tél. 01 43 11 10 70 - Fax 01 43 11 10 87

Installations hydrauliques : conduite et maintenance de 1er niveau

webmaster — 2007-12-13T16:38:00Z

Objectif

Assurer la conduite et la maintenance de premier niveau d'installations hydrauliques.

Participants

Conducteurs de machines, mécaniciens, électrotechniciens et toute personne ayant à intervenir sur des installations mettant en œuvre des équipements hydrauliques.

Pédagogie - animation

Les cours théoriques sont suivis de manipulations en ateliers spécialisés qui permettent de matérialiser les principes de fonctionnement et de mettre l'accent sur les consignes de sécurité.

Contenu de la formation

Présentation de l'hydraulique – les domaines d'application

Domaines d'applications.
Notions de force, pression, débit et puissance.
Description d'une installation hydraulique.

Fonction et identification des composants de base d'un circuit

Les réservoirs et accessoires.
Le groupe moto-pompe.
La distribution : principe, dénomination.
Le réglage de la pression : principe et applications.
Le réglage du débit : principe et applications.
Les actionneurs : vérin, moteur.
Les accumulateurs : principe de fonctionnement.

Entretien et sécurité des installations

Les fluides hydrauliques.
L'origine, les conséquences de la pollution.
Filtration : différents types de filtres, emplacement.
Les accumulateurs : réglementation et sécurité.

Consignes à la mise en route et de sécurité

Schéma

Symbolisation des appareils.
Lecture de schémas simples comportant les différents appareils étudiés en technologie.

Travaux pratiques

Les exercices permettent de matérialiser les acquis par :
- la réalisation de montages simples,
- l'application des consignes de mise en route et de sécurité.

Durée

5 journées

Dates 2010

du 27 septembre au 1 octobre

Coût

1 375 € HT

Lieu

AFORP DRANCY Rue de la Butte - 93700 Drancy
Tél. 01 43 11 10 70 - Fax 01 43 11 10 87

Acquérir les fondamentaux en pneumatique et hydraulique

webmaster — 2007-12-13T16:28:00Z

Objectif

Identifier les différents composants de la pneumatique et de l'hydraulique et connaître leur fonction dans un circuit.
Acquérir le vocabulaire spécifique.
Connaître les domaines d'application de chacune de ces techniques.
Prendre conscience des dangers et des précautions liés à la mise en œuvre des installations pneumatiques et hydrauliques.

Participants

Conducteurs ou régleurs d'installations hydrauliques, pneumatiques ou électro-pneumatiques. Personnels de service méthodes et de service achats.

Pédagogie - Animation

Les cours théoriques sont suivis de manipulations simples en ateliers spécialisés qui permettent de matérialiser le principe de fonctionnement des différents composants de circuits et de mettre l'accent sur les consignes de sécurité.

Contenu de la formation

Présentation des deux techniques

Les automatismes pneumatiques et hydrauliques : définition, place dans l'industrie, avantages de chaque technique.

Les composants de base de chacune des techniques

La fonction des principaux composants constituant une installation automatisée :
- la production, la distribution et le conditionnement de l'air comprimé,
- les distributeurs et appareils auxiliaires,
- les appareils de réglage de la pression,
- les vérins,
- les centrales hydrauliques et accessoires.

Représentation symbolique et schéma

La symbolisation.
Notion de cycle machine.

Éléments de mécanique appliquée

Les relations force - pression et vitesse - débit : définition, unités.
Les fluides (air et huile).
Notion de pertes de charge.

Travaux pratiques

Manipulations permettant de visualiser les notions étudiées en théorie.
Réalisation de quelques montages simples.

Sécurité

Éléments de sécurité intégrés au cours.

Durée

4 journées

Dates 2010

du 7 au 10 juin
du 6 au 9 décembre

Coût

1 120 € HT.

Lieu

AFORP DRANCY Rue de la Butte - 93700 Drancy
Tél. 01 43 11 10 70 - Fax 01 43 11 10 87

Equipements hydrauliques : technologie, schéma et maintenance (module 1)

webmaster — 2007-12-13T16:28:00Z

Objectif

Assurer la maintenance d'équipements hydrauliques.
Réaliser les opérations de maintenance préventive, diagnostiquer des dysfonctionnements.
Utiliser les documents d'un dossier machine : plans, schémas et documents “constructeur”.

Participants

Techniciens de production, techniciens de maintenance, de service après-vente et de chantier. Techniciens de bureau d'études.

Pédagogie - Animation

Chaque étude de composant ou de sous-ensemble est suivie de travaux pratiques sur bancs hydrauliques (1 banc pour 2 stagiaires) constitués de matériels de différents constructeurs. L'étude de schémas et d'ensembles industriels développe l'esprit d'analyse nécessaire à l'intervention en toute sécurité sur les systèmes hydrauliques.

Contenu de la formation

Généralités sur l'hydraulique - Domaines d'applications Fonction et technologie des différents composants de circuits hydrauliques

Les réservoirs et accessoires
Les groupes motopompes.
Les tuyauteries, raccordements.
Les limiteurs de pression : à action directe, à action indirecte.
Les distributeurs : différents types, modes de commande - applications.
Les pompes.
Les vérins, moteurs rapides.
Les soupapes à fonctions multiples.
Les clapets anti-retour simples et pilotés.
Les réducteurs de pression.
Les limiteurs de débit – Les régulateurs de débit.
Notions sur les fluides hydrauliques.
Origines de la pollution, conséquences dans les circuits de filtration.
Les accumulateurs hydropneumatiques (principe).

Schémas et méthodologie d'intervention

Symbolisation.
Étude de schémas intégrant les appareils étudiés en technologie.
Lecture de schémas industriels.
Étude des procédures de mise en route, d'essais et de réglage d'une installation.

Maintenance

La maintenance préventive, corrective.
Recherche de pannes : analyse, diagnostic.

Mécanique appliquée

Masse - Force - Force pressante - Pression - Débit.
Vitesse des récepteurs.
Notions de pertes de charge.
Puissance mécanique, puissance hydraulique, rendement.

Travaux pratiques

Démontage et remontage d'appareils étudiés en technologie.
Réalisation de montages d'applications.
Mise en route, essai suivant procédure et réglage de l'installation.
Dépannage : diagnostic, intervention.
Vérification de la pression d'azote d'un accumulateur.

Sécurité

Éléments de sécurité intégrés au cours.

Durée

9 journées

Dates 2010

Du 12 au 15 avril et du 3 au 7 mai
Du 4 au 8 octobre et du 18 au 21 octobre

Coût

2 430 € HT.

Lieu

AFORP DRANCY Rue de la Butte - 93700 Drancy
Tél. 01 43 11 10 70 - Fax 01 43 11 10 87

Equipements hydrauliques : technologie, schéma et maintenance (module 2)

webmaster — 2007-12-13T16:28:00Z

Objectif

Assurer la maintenance d'équipements hydrauliques.
Maîtriser les opérations de maintenance préventive.
Diagnostiquer un dysfonctionnement, dépanner, assurer les réglages de remise en route et rendre compte.

Participants

Agents techniques, techniciens de maintenance, de service après-vente et de chantier.
Techniciens de bureau d'études.

Pédagogie - Animation

Chaque étude de composant ou de sous-ensemble est suivie de travaux pratiques sur bancs hydrauliques (1 banc pour 2 stagiaires) constitués de matériels de différents constructeurs. L'étude de schémas et d'ensembles industriels permet de développer l'esprit d'analyse nécessaire à l'intervention sur les systèmes hydrauliques en repectant les régles de sécurité.

Contenu de la formation

Rappels sur les composants de base des circuits hydrauliques

Fonction, technologie.
Symbolisation.

Technologie et schémas d'application

Les moteurs :
- Classification.
- Moteurs lents : différents types, caractéristiques.
- Schémas de base de diverses applications.
Les accumulateurs :
- Fonction.
- Différentes technologies.
- Schémas de base et domaines d'applications.
- Détermination d'un accumulateur (en réserve d'énergie).
Les conjoncteurs-disjoncteurs et les manocontacts :
- Technologie, caractéristiques et applications.
La régulation des pompes :
- Pression constante, puissance constante, débit constant, load sensing.
- Domaines d'applications.
La transmission hydrostatique en circuit fermé :
- Principe.
- Les différents composants du circuit fermé.
- Domaines d'applications.
Les éléments en cartouche :
- Principe.
- Technologie.
- Symbolisation.

Pollution des fluides

Les fluides hydrauliques.
Les effets de la pollution et méthodes de contrôle.

Schémas et maintenance

Lecture de schémas d'application et recherche de panne sur schémas.

Physique et mécanique des fluides

Rappel des principes fondamentaux.

Travaux pratiques

Réalisation de montages sur bancs et maquettes.
Dépannage : diagnostic, intervention.

Sécurité

Eléments de sécurité intégrés au cours.

Durée

6 journées

Dates 2010

du 29 novembre au 1 décembre et du 13 au 15 décembre

Coût

1 620 € HT.

Lieu

AFORP DRANCY Rue de la Butte - 93700 Drancy
Tél. 01 43 11 10 70 - Fax 01 43 11 10 87

Équipements pneumatiques industrielles : technologie, schéma et maintenance (module 2)

webmaster — 2007-12-13T16:28:00Z

Objectif

Connaître le fonctionnement technologique des composants penumatiques et électro-pneumatiques.
Assurer la maintenance et le dépannage d'équipements pneumatiques et électro-pneumatiques :
- réaliser des actions de maintenance préventive ;
- Diagnostiquer un dysfonctionnement.
Utiliser les documents d'un dossier machine : plan, schémas et documents "constructeur".

Participants

Techniciens de maintenance, techniciens de production, de service après-vente et de chantier.

Pédagogie - Animation

Après un rappel des technologies pneumatiques et électro-pneumatiques, les participants sont amenés à étudier et dépanner des systèmes automatisés.

Contenu de la formation

Rappel sur les composants de base d'une installation pneumatique et électro-pneumatique.

Fonction.
Symbolisation.

Structure d'une installation automatisée

Partie puissance et partie commande.
Constitution :
- Tout pneumatique (commande par cellules, mémoires et séquenceur).
- Electro-pneumatique câblée (commande avec contacts et relais).
- Electro-pneumatique programmée (commande par automate programmable).

Etude de dossier machine

Etude de cycles à partir de diagramme de phases et GRAFCET.
Etude des schémas pneumatiques des ensembles à dépanner.

Méthodologie de dépannage

Travaux pratiques

Câblage et dépannage sur différents équipements :
- Pneumatiques.
- Electro-pneumatiques câblés.
- Electro-pneumatiques programmés.

Durée

5 journées

Dates 2010

Du 16 au 20 novembre

Coût

1 350 € HT.

Lieu

AFORP DRANCY Rue de la Butte - 93700 Drancy
Tél. 01 43 11 10 70 - Fax 01 43 11 10 87