Tremblay-En-France - PN2
Formation Alternance
Titre paritaire à finalité professionnelle Opérateur sur machines-outils conventionnelles de production
Chaudronnerie-Usinage
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Titre paritaire à finalité professionnelle
L’opérateur (trice) sur machine-outil conventionnelles de production réalise des usinages en série par enlèvement de matière. Il (elle) prépare, réalise les montages, conduit une machine-outil à commande numérique à partir d’un dossier de fabrication.
Niveau de Qualification: 3
Objectifs :
Maîtriser les techniques de préparation et d'usinage sur machines-outils conventionnelles (tour, fraiseuse, perceuse, rectifieuse)
Assurer la qualité des pièces usinées en respectant les tolérances dimensionnelles et géométriques
Effectuer la maintenance de premier niveau des machines et résoudre des pannes simple
Appliquer les normes de sécurité et de qualité en atelier de production
RNCP39722BC01 - Préparation des opérations d'usinage sur machines outils conventionnelles
1- Préparer les équipements nécessaires à la réalisation ou à la poursuite d’une série sur une machine-outil conventionnelle
2- Démonter, monter les outillages et les outils coupants d’une machine-outil conventionnelle
3- Procéder à des réglages ou/et des ajustements de paramètres sur une machine-outil conventionnelle
4- Assurer l'entretien du poste et la maintenance de 1er niveau
RNCP39722BC02 - Réalisation des opérations d'usinage sur machines outils conventionnelles
1- Réaliser les opérations d’usinage sur machine-outil conventionnelle
2- Contrôler la qualité de sa production
Programme de formation détaillé :
Introduction aux métiers de l’usinage et lecture de plans
- Présentation du métier d’opérateur sur machines-outils conventionnelles : Rôles et responsabilités dans l’atelier de production.
- Lecture de plans mécaniques : Interprétation des plans 2D, symboles, cotes, tolérances dimensionnelles et géométriques.
- Éléments d’usinage : Types de machines (tour, fraiseuse, perceuse), pièces mécaniques et matériaux usinés.
Technologie des machines-outils conventionnelles
- Présentation des machines-outils : Fonctionnement des tours, fraiseuses, perceuses, rectifieuses, aléseuses.
- Caractéristiques des machines : Parties principales des machines, types d’outils et porte-outils.
- Les principes de coupe : Vitesses de coupe, avances, profondeur de coupe.
- Les types d’usinage : Chariotage, fraisage, alésage, perçage, taraudage, dressage.
Réglage et programmation des machines
- Réglages des machines : Montage et mise en place des outils, réglage des paramètres (vitesses, avances).
- Réglage des machines conventionnelles : Réglage de la machine selon les spécifications du plan et des outils.
- Contrôle de la machine : Réalisation de tests de fonctionnement, ajustement des axes, vérification des paramètres de coupe.
- Préparation et fixation des pièces : Techniques de montage des pièces sur les machines (étaux, mors, vis de fixation).
Usinage et réalisation de pièces
- Réalisation d’usinages simples : Opérations de tournage, fraisage, perçage, alésage sur des pièces simples.
- Contrôle de la qualité des pièces : Utilisation d'instruments de mesure (pied à coulisse, micromètre, comparateur).
- Correction des défauts : Ajustements nécessaires en cas de non-conformité, tolérances géométriquesMaintenance de premier niveau et dépannage
- Maintenance préventive des machines : Nettoyage, graissage, vérification des niveaux de lubrifiant, remplacement de composants d'usure.
- Détection de pannes simples : Repérage des dysfonctionnements mécaniques (bruits anormaux, vibrations, surchauffe).
- Réparation et dépannage : Intervention sur les pannes simples (remplacement de courroies, réajustement des machines).
- Sécurité et bonnes pratiques : Sécurisation des machines avant intervention, gestion des risques électriques et mécaniques.
Sécurité, qualité et environnement (60h)
- Sécurité en atelier : Règles de sécurité liées aux machines-outils (port des équipements de protection, signalisation, ergonomie).
- Gestion des risques : Identification des risques liés aux machines-outils et prévention des accidents (risques mécaniques, bruits, projections).
- Respect de la qualité et des normes : Normes de qualité ISO, certification des pièces, gestion des déchets industriels (copeaux, huiles usées).
- Amélioration continue : Introduction à la démarche qualité (5S, QRQC, méthodologie de résolution de problèmes).
Mise en situation professionnelle
- Application en entreprise : Immersion en entreprise, réalisation de pièces sous supervision, prise de responsabilités dans le processus de fabrication.
Introduction aux métiers de l’usinage et lecture de plans
- Présentation du métier d’opérateur sur machines-outils conventionnelles : Rôles et responsabilités dans l’atelier de production.
- Lecture de plans mécaniques : Interprétation des plans 2D, symboles, cotes, tolérances dimensionnelles et géométriques.
- Éléments d’usinage : Types de machines (tour, fraiseuse, perceuse), pièces mécaniques et matériaux usinés.
Technologie des machines-outils conventionnelles
- Présentation des machines-outils : Fonctionnement des tours, fraiseuses, perceuses, rectifieuses, aléseuses.
- Caractéristiques des machines : Parties principales des machines, types d’outils et porte-outils.
- Les principes de coupe : Vitesses de coupe, avances, profondeur de coupe.
- Les types d’usinage : Chariotage, fraisage, alésage, perçage, taraudage, dressage.
Réglage et programmation des machines
- Réglages des machines : Montage et mise en place des outils, réglage des paramètres (vitesses, avances).
- Réglage des machines conventionnelles : Réglage de la machine selon les spécifications du plan et des outils.
- Contrôle de la machine : Réalisation de tests de fonctionnement, ajustement des axes, vérification des paramètres de coupe.
- Préparation et fixation des pièces : Techniques de montage des pièces sur les machines (étaux, mors, vis de fixation).
Usinage et réalisation de pièces
- Réalisation d’usinages simples : Opérations de tournage, fraisage, perçage, alésage sur des pièces simples.
- Contrôle de la qualité des pièces : Utilisation d'instruments de mesure (pied à coulisse, micromètre, comparateur).
- Correction des défauts : Ajustements nécessaires en cas de non-conformité, tolérances géométriquesMaintenance de premier niveau et dépannage
- Maintenance préventive des machines : Nettoyage, graissage, vérification des niveaux de lubrifiant, remplacement de composants d'usure.
- Détection de pannes simples : Repérage des dysfonctionnements mécaniques (bruits anormaux, vibrations, surchauffe).
- Réparation et dépannage : Intervention sur les pannes simples (remplacement de courroies, réajustement des machines).
- Sécurité et bonnes pratiques : Sécurisation des machines avant intervention, gestion des risques électriques et mécaniques.
Sécurité, qualité et environnement (60h)
- Sécurité en atelier : Règles de sécurité liées aux machines-outils (port des équipements de protection, signalisation, ergonomie).
- Gestion des risques : Identification des risques liés aux machines-outils et prévention des accidents (risques mécaniques, bruits, projections).
- Respect de la qualité et des normes : Normes de qualité ISO, certification des pièces, gestion des déchets industriels (copeaux, huiles usées).
- Amélioration continue : Introduction à la démarche qualité (5S, QRQC, méthodologie de résolution de problèmes).
Mise en situation professionnelle
- Application en entreprise : Immersion en entreprise, réalisation de pièces sous supervision, prise de responsabilités dans le processus de fabrication.
Savoir lire, écrire et compter
Machine d'usinage conventionnelle (tour, fraiseuse, perceuse, rectifieuse), machine à commande numérique, CU SOMAB et DMG.
Les compétences professionnelles mentionnées dans le référentiel du CQPM sont évaluées par la commission d’évaluation à l’aide des critères avec niveau d’exigence et selon les conditions d’évaluation définies dans le référentiel d'évaluation. Chaque référentiel de CQPM peut prévoir plusieurs modalités alternatives ou cumulatives d’évaluation pour chacune des compétences professionnelles à évaluer.
L'évaluation en situation professionnelle réelle : elle s’effectue dans le cadre d’activités professionnelles réalisées en entreprise ou en centre de formation habilité. Celle-ci s’appuie sur :
1. Une observation en situation de travail
2. Des questionnements avec apport d’éléments de preuve sur les activités professionnelles réalisées en entreprise par le candidat –
3. Et/ou présentation des projets ou activités réalisés en milieu professionnel : le candidat transmet un rapport à l’UIMM territoriale centre de certification, dans les délais et conditions préalablement fixés, afin de montrer que les compétences professionnelles à évaluer ont bien été mises en œuvre en entreprise à l’occasion d’un ou plusieurs projets ou activités. La présentation de ces projets ou activités devant une commission d’évaluation permettra au candidat de démontrer que les exigences du référentiel de certification sont satisfaites.
4/ L’entreprise donne un avis au regard du référentiel d’activités.
Veuillez consulter notre démarche handicap
Poursuite d'études :
BAC Pro TRPM
BTS CPRP
Types d'emplois visés
Opérateur régleur sur machines-outils CN
Opérateur régleur en usinage CN
Opérateur régleur en décolletage CN
Opérateur régleur en tournage CN
Opérateur régleur en fraisage CN
Opérateur régleur en rectification CN
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Lieu
:
Durée
:
Durée de contrat de 6 à 8 mois de septembre 2025 à fevrier 2026.
45 jours de formation.
Rythme de la formation
:
1 semaine en CFA / 3 semaines en entreprise
Type de certification
:
Niveau préparé
:
CAP -Titre niveau 3
Coût
:
Le coût de formation n’est pas à la charge de l’apprenti. Pour les entreprises, le coût est pris en charge selon les coûts publiés par France compétences
Les principales questions posées
Vous pouvez vous inscrire en formation par apprentissage à partir de 15 ans (3ème de collège terminée) et jusqu’à 29 ans révolus. En dehors des cette tranche d’âge, il existe quelques dérogations.
Le contrat d'apprentissage est un contrat de travail à durée déterminée (CDD), conclu pour la durée du diplôme. Il est signé par l'apprenti s’il est majeur (ou ses parents ou son représentant légal s'il est mineur) et par l'employeur.
L’AFORP vous fait bénéficier de son réseau et accompagne chaque apprenti pour trouver un contrat en alternance (contrat d’apprentissage ou de professionnalisation) :
- Ateliers de TRE - Techniques de Recherche d’Entreprises : rédaction de CV et lettre de motivation, techniques pour démarcher et relancer les entreprises, préparation à l’entretien de recrutement...
- Job Dating : rencontres entre les apprentis AFORP et les entreprises
- Job Board : un compte personnel permet à l’apprenti AFORP d’accéder à plus de 500 offres de contrat en alternance
- Suivi individuel : les chargés de recrutement et de placement accompagnent l’apprenti depuis son inscription jusqu’au placement en entreprise
Les formations dans le cadre d'un contrat en alternance au Pôle Formation sont gratuites et rémunérées par l'entreprise.
Pour suivre une formation en dehors du cadre de l'alternance, la formation peut être prise en charge par différents moyens.
Contactez-nous pour plus d'informations
Formation, travail, formation… Étudier en alternance n’est pas de tout repos ! L’alternant doit s’adapter aux contraintes de l’entreprise et du centre de formation. En effet, le rythme de l’étudiant salarié est déterminé par :
- le secteur d’activité de l’employeur et le métier préparé : à l’Aforp il est de 2 semaines en CFA / 2 semaines en entreprise.;
- le niveau de diplôme préparé : du CAP au master, le temps en entreprise diffère.
- la situation géographique : le rythme de l’alternant est encore plus soutenu lorsque le centre de formation et l’entreprise se situent dans un secteur éloigné de son domicile. Pour éviter des difficultés supplémentaires, il est recommandé d’étudier au préalable la faisabilité du projet.
Le salaire pour une formation en alternance dépend du type de contrat de travail signé avec l’entreprise d’accueil. Il existe en effet deux formules, et donc deux rythmes d’alternance ayant leurs propres caractéristiques. Le contrat d’apprentissage et le contrat de professionnalisation donnent en effet lieu à deux types de rémunérations, bien qu’elles soient toutes deux calculées sur la base du SMIC. Le contrat de professionnalisation peut néanmoins avoir un salaire suppérieur, pouvant s’approcher des 80% du salaire minimum de croissance. Pour les deux options, le pourcentage est également plus ou moins majoré en fonction de votre âge et de votre niveau d’études.
Le parcours de la formation en alternance est un projet qui se construit à travers différentes étapes. Du choix de la formation à l’entreprise d’alternance, il y a la recherche du centre de formation et la définition du type de contrat. Dessiner son avenir professionnel n’est pas toujours simple, c’est pourquoi nous avons regroupé les informations importantes (et générales) dans notre article : Comment se passe une formation en alternance ?
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