CAP -Titre niveau 3
Formation continue
Titre paritaire à finalité professionnelle - Opérateur sur machines-outils conventionnelles de production
Chaudronnerie-Usinage
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CQPM 080
L’opérateur (trice) sur machine-outil conventionnelles de production réalise des usinages en série par enlèvement de matière. Il (elle) prépare, réalise les montages, conduit une machine-outil à commande numérique à partir d’un dossier de fabrication.
Niveau de Qualification: 3
Accompagnement à la certification :
Evaluation préformative : 1 jour
Préparation des dossiers techniques : 3 jours
Frais de certification : 530€HT
Objectifs :
Maîtriser les techniques de préparation et d'usinage sur machines-outils conventionnelles (tour, fraiseuse, perceuse, rectifieuse)
Assurer la qualoté des pièces usinées en respectant les tolérances dimenssionnelles et géométriques
Effectuer la maintenance de premier niveau des machines et résoudre des pannes simple
Appliquer les normes de sécurité et de qualité en atelier de production
RNCP39722BC01 - Préparation des opérations d'usinage sur machines outils conventionnelles
1- Préparer les équipements nécessaires à la réalisation ou à la poursuite d’une série sur une machine-outil conventionnelle
2- Démonter, monter les outillages et les outils coupants d’une machine-outil conventionnelle
3- Procéder à des réglages ou/et des ajustements de paramètres sur une machine-outil conventionnelle
4- Assurer l'entretien du poste et la maintenance de 1er niveau
RNCP39722BC02 - Réalisation des opérations d'usinage sur machines outils conventionnelles
1- Réaliser les opérations d’usinage sur machine-outil conventionnelle
2- Contrôler la qualité de sa production
Programme de formation détaillé :
Introduction aux métiers de l’usinage et lecture de plans
- Présentation du métier d’opérateur sur machines-outils conventionnelles : Rôles et responsabilités dans l’atelier de production.
- Lecture de plans mécaniques : Interprétation des plans 2D, symboles, cotes, tolérances dimensionnelles et géométriques.
- Éléments d’usinage : Types de machines (tour, fraiseuse, perceuse), pièces mécaniques et matériaux usinés.
Technologie des machines-outils conventionnelles
- Présentation des machines-outils : Fonctionnement des tours, fraiseuses, perceuses, rectifieuses, aléseuses.
- Caractéristiques des machines : Parties principales des machines, types d’outils et porte-outils.
- Les principes de coupe : Vitesses de coupe, avances, profondeur de coupe.
- Les types d’usinage : Chariotage, fraisage, alésage, perçage, taraudage, dressage.
Réglage et programmation des machines
- Réglages des machines : Montage et mise en place des outils, réglage des paramètres (vitesses, avances).
- Réglage des machines conventionnelles : Réglage de la machine selon les spécifications du plan et des outils.
- Contrôle de la machine : Réalisation de tests de fonctionnement, ajustement des axes, vérification des paramètres de coupe.
- Préparation et fixation des pièces : Techniques de montage des pièces sur les machines (étaux, mors, vis de fixation).
Usinage et réalisation de pièces
- Réalisation d’usinages simples : Opérations de tournage, fraisage, perçage, alésage sur des pièces simples.
- Contrôle de la qualité des pièces : Utilisation d'instruments de mesure (pied à coulisse, micromètre, comparateur).
- Correction des défauts : Ajustements nécessaires en cas de non-conformité, tolérances géométriquesMaintenance de premier niveau et dépannage
- Maintenance préventive des machines : Nettoyage, graissage, vérification des niveaux de lubrifiant, remplacement de composants d'usure.
- Détection de pannes simples : Repérage des dysfonctionnements mécaniques (bruits anormaux, vibrations, surchauffe).
- Réparation et dépannage : Intervention sur les pannes simples (remplacement de courroies, réajustement des machines).
- Sécurité et bonnes pratiques : Sécurisation des machines avant intervention, gestion des risques électriques et mécaniques.
Sécurité, qualité et environnement (60h)
- Sécurité en atelier : Règles de sécurité liées aux machines-outils (port des équipements de protection, signalisation, ergonomie).
- Gestion des risques : Identification des risques liés aux machines-outils et prévention des accidents (risques mécaniques, bruits, projections).
- Respect de la qualité et des normes : Normes de qualité ISO, certification des pièces, gestion des déchets industriels (copeaux, huiles usées).
- Amélioration continue : Introduction à la démarche qualité (5S, QRQC, méthodologie de résolution de problèmes).
Mise en situation professionnelle
- Application en entreprise : Immersion en entreprise, réalisation de pièces sous supervision, prise de responsabilités dans le processus de fabrication.
Introduction aux métiers de l’usinage et lecture de plans
- Présentation du métier d’opérateur sur machines-outils conventionnelles : Rôles et responsabilités dans l’atelier de production.
- Lecture de plans mécaniques : Interprétation des plans 2D, symboles, cotes, tolérances dimensionnelles et géométriques.
- Éléments d’usinage : Types de machines (tour, fraiseuse, perceuse), pièces mécaniques et matériaux usinés.
Technologie des machines-outils conventionnelles
- Présentation des machines-outils : Fonctionnement des tours, fraiseuses, perceuses, rectifieuses, aléseuses.
- Caractéristiques des machines : Parties principales des machines, types d’outils et porte-outils.
- Les principes de coupe : Vitesses de coupe, avances, profondeur de coupe.
- Les types d’usinage : Chariotage, fraisage, alésage, perçage, taraudage, dressage.
Réglage et programmation des machines
- Réglages des machines : Montage et mise en place des outils, réglage des paramètres (vitesses, avances).
- Réglage des machines conventionnelles : Réglage de la machine selon les spécifications du plan et des outils.
- Contrôle de la machine : Réalisation de tests de fonctionnement, ajustement des axes, vérification des paramètres de coupe.
- Préparation et fixation des pièces : Techniques de montage des pièces sur les machines (étaux, mors, vis de fixation).
Usinage et réalisation de pièces
- Réalisation d’usinages simples : Opérations de tournage, fraisage, perçage, alésage sur des pièces simples.
- Contrôle de la qualité des pièces : Utilisation d'instruments de mesure (pied à coulisse, micromètre, comparateur).
- Correction des défauts : Ajustements nécessaires en cas de non-conformité, tolérances géométriquesMaintenance de premier niveau et dépannage
- Maintenance préventive des machines : Nettoyage, graissage, vérification des niveaux de lubrifiant, remplacement de composants d'usure.
- Détection de pannes simples : Repérage des dysfonctionnements mécaniques (bruits anormaux, vibrations, surchauffe).
- Réparation et dépannage : Intervention sur les pannes simples (remplacement de courroies, réajustement des machines).
- Sécurité et bonnes pratiques : Sécurisation des machines avant intervention, gestion des risques électriques et mécaniques.
Sécurité, qualité et environnement (60h)
- Sécurité en atelier : Règles de sécurité liées aux machines-outils (port des équipements de protection, signalisation, ergonomie).
- Gestion des risques : Identification des risques liés aux machines-outils et prévention des accidents (risques mécaniques, bruits, projections).
- Respect de la qualité et des normes : Normes de qualité ISO, certification des pièces, gestion des déchets industriels (copeaux, huiles usées).
- Amélioration continue : Introduction à la démarche qualité (5S, QRQC, méthodologie de résolution de problèmes).
Mise en situation professionnelle
- Application en entreprise : Immersion en entreprise, réalisation de pièces sous supervision, prise de responsabilités dans le processus de fabrication.
Savoir lire, écrire et compter
Machine d'usinage conventionnelle (tour, fraiseuse, perceuse, rectifieuse), machine à commande numérique, CU SOMAB et DMG.
Les compétences professionnelles mentionnées dans le référentiel du CQPM sont évaluées par la commission d’évaluation à l’aide des critères avec niveau d’exigence et selon les conditions d’évaluation définies dans le référentiel d'évaluation. Chaque référentiel de CQPM peut prévoir plusieurs modalités alternatives ou cumulatives d’évaluation pour chacune des compétences professionnelles à évaluer.
L'évaluation en situation professionnelle réelle : elle s’effectue dans le cadre d’activités professionnelles réalisées en entreprise ou en centre de formation habilité. Celle-ci s’appuie sur :
1. Une observation en situation de travail
2. Des questionnements avec apport d’éléments de preuve sur les activités professionnelles réalisées en entreprise par le candidat –
3. Et/ou présentation des projets ou activités réalisés en milieu professionnel : le candidat transmet un rapport à l’UIMM territoriale centre de certification, dans les délais et conditions préalablement fixés, afin de montrer que les compétences professionnelles à évaluer ont bien été mises en œuvre en entreprise à l’occasion d’un ou plusieurs projets ou activités. La présentation de ces projets ou activités devant une commission d’évaluation permettra au candidat de démontrer que les exigences du référentiel de certification sont satisfaites.
4/ L’entreprise donne un avis au regard du référentiel d’activités.
Veuillez consulter notre démarche handicap
Poursuite d'études :
BAC Pro TRPM
BTS CPRP
Types d'emplois visés
Opérateur régleur sur machines-outils CN
Opérateur régleur en usinage CN
Opérateur régleur en décolletage CN
Opérateur régleur en tournage CN
Opérateur régleur en fraisage CN
Opérateur régleur en rectification CN
Tout public
Auprès des équipes commerciales via e-mail ou inscription en ligne
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Niveau préparé
:
Support
:
Fasicule
Les principales questions posées
La formation initiale s’adresse aux jeunes de moins de 29 ans souhaitant construire les bases de leur carrière professionnelle et obtenir un diplôme. Elle permet d’acquérir les compétences premières à la pratique d’une activité professionnelle. Les formations initiales proposées à l’Aforp sont en alternance, l’étudiant a donc un statut de salarié.
La formation continue, quant à elle, est destinée aux salariés, demandeurs d’emploi ou entrepreneurs souhaitant développer leurs compétences professionnelles, évoluer dans leur entreprise, valider un savoir-faire ou entamer un processus de reconversion professionnelle.
Ces deux types de formation présentent quelques différences :
- la cible : la formation initiale est destinée aux étudiants et la formation continue aux salariés, indépendants et demandeurs d’emploi ;
- le coût des formations et le financement : la formation initiale à l’Aforp est gratuite, tandis que la formation continue est toujours payante, mais l’Aforp vous accompagne pour obtenir un financement ;
- l’organisation du temps de travail et la durée : la plupart du temps, la formation continue se déroule sur plusieurs jours ou semaines en centre de formation contrairement à la formation initiale qui se suit sur une ou plusieurs année en alternance entre le CFA et l’entreprise.
La formation continue s’adresse à un grand nombre de personnes. Aussi bien les salariés, que les demandeurs d’emploi, les jeunes adultes ou les entrepreneurs sont concernées par la formation professionnelle.
De manière générale, les personnes ayant déjà une première expérience professionnelle s’orientent plus facilement vers la formation continue qui permet de se reconvertir professionnellement en acquérant de nouvelles compétences, de valider des acquis et de mettre toutes les chances de son côté pour trouver plus rapidement un emploi.
La formation continue est possible sous différentes formes : les études universitaires, le contrat de professionnalisation, la formation à l’emploi ou la validation des acquis de l’expérience (VAE).
La formation continue est financée par les employeurs qui versent une cotisation de formation annuelle, l’État, les Régions et la personne concernée à l’aide de son compte personnel de formation (CPF) comptabilisé en euros depuis le 1er janvier 2019.
L’ Aforp accompagne chaque année 1600 salariés dans le développement de nouvelles compétences et plus de 400 demandeurs d’emplois pour un retour à l’emploi réussi.
La formation à distance a largement évolué depuis ces dernières années. Ainsi, il existe de nombreuses formations à distance accessibles via la formation continue ou via la formation en alternance. Pour les personnes souhaitant faire évoluer leur carrière professionnelle ou changer de profession, c'est un type de parcours idéal.
Mais pourquoi choisir la formation à distance ?
Accompagnement Validation des Acquis et de l'Expérience (VAE)
PRÉAMBULE
La VAE (validation des acquis de l’expérience) permet d’obtenir une certificat professionnelle, enregistrée au Répertoire national des certifications professionnelles (RNCP), correspondant à son expérience professionnelle.
Cette certification professionnelle peut s’obtenir soit dans sa totalité, ou par bloc de compétences.
Les compétences acquises au fil des années sont ainsi valorisées au même titre que si elles avaient été acquises par une formation équivalente.
Toute personne, quels que soient son âge, sa nationalité, son statut et son niveau de formation, qui justifie d’au moins 1 an continue ou non d’expérience professionnelle salariée, non salariée, bénévole ou de volontariat, ou inscrite sur la liste des sportifs de haut niveau ou ayant exercé des responsabilités syndicales, un mandat électoral local ou une fonction élective locale en rapport direct avec le contenu de la certification visée, peut prétendre à la VAE.
Toutes les informations : https://www.vae.gouv.fr/
PRÉ-REQUIS
Justifier d’1 an d’expérience, au moins, en rapport avec le diplôme ou la certification visée, NB : l’activité a pu être exercée de façon continue ou non.
TEXTES REGLEMENTAIRES
La Validation des Acquis de l’Expérience est un droit individuel inscrit à la fois dans le Code du travail et dans le Code de l’éducation. Elle permet d’obtenir, en totalité ou en partie une certification professionnelle (Loi n°2014-288 du 5 mars 2014)
Lien pour consulter les différents textes :
https://www.vae.gouv.fr/espace-ressources/toute-la-reglementation/toute-la-reglementation-de-la-vae.html
NOTES SUR L'ÉTUDE PERSONALISÉE :
Pour s’assurer que les personnes ne s’engagent pas dans une démarche de VAE sans disposer de toutes les informations nécessaires, les services académiques veille à ce qu’une étude personnalisée des demandes soit réalisée. Cette étude est réalisée par la DAVA (Dispositif Académique de Validation des Acquis). Cette étude est une partie intégrante de l’examen de recevabilité de la demande et permet de coconstruire avec le parcours de certification.
L’étude est formalisée à l’aide d’un formulaire (lien ci-dessous) :
https://www.francevae.fr/
PROCÉDURE :
- S’inscrire à une réunion d’information (lien précédent, chaque académie propose des dates)
- Renvoyer, avant la réunion, un descriptif de votre parcours (CV détaillé : identité, formation initiale et continue, langues vivantes étrangères, projet professionnel, parcours professionnel)
Le Groupe Aforp propose un accompagnement personnalisé pour préparer son dossier de VAE dont les objectifs sont :
- Identifier et analyser les compétences développées dans le cadre de l’expérience professionnelle et extraprofessionnelle.
- Rédiger, à l’appui du portefeuille de compétences, le dossier de demande de validation des acquis.
- Se préparer à la soutenance orale pour valider ses compétences en préparation de l’obtention de tout ou partie d’un diplôme ou d’une certification reconnue par l’Etat ou par une branche professionnelle inscrite au Registre National des Certifications Professionnelles, en relation avec son domaine d’expérience.
En savoir plus sur le programme d’accompagnement
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